电话/微信19914754015
电话/微信19914754015
30秒速读
印尼某砂锡矿选厂原重选流程回收率仅百分之四十五，大量锡金属损失在细粒级尾矿中。
技改方案是在原有跳汰加摇床流程中嵌入离心机扫选作业，专门回收零点零七四毫米以下粒级锡石。
加装离心机后，总回收率从百分之四十五提升至百分之六十八，提升幅度达二十三个百分点。
核心原因在于，摇床对微细粒锡石回收能力有限，而离心机通过强化离心力场能有效捕获十微米级锡颗粒。
四十五的回收率，锡都去哪儿了
印尼邦加岛附近某砂锡矿选厂，日处理量一百五十吨。原矿锡品位百分之零点四二，采用传统重选流程，跳汰机加摇床。
生产数据摆在那里：选矿总回收率只有百分之四十五。一半以上的锡金属跟着尾矿排掉了。
现场负责人拿到月报，尾矿锡品位百分之零点二二。这个数字意味着，每天有一百多公斤锡金属从尾矿溜槽流走。一个月就是三吨多。
问题在哪？化验室做了全粒级筛析。
给矿中小于零点零七四毫米的细粒级锡分布率达到百分之三十七，而摇床对这一粒级的回收率不到百分之二十。零点零三七毫米以下粒级，摇床几乎不收。
这正是传统重选流程的硬伤。摇床靠重力分层，颗粒越细，重力效应越弱，水流冲力相对越大，细粒锡石还没沉降就被冲走了。
印尼砂锡矿的一个普遍特征是，矿石经过长期风化，锡石已经解离成单体颗粒，无需破碎磨矿。但恰恰因为风化充分，细粒级占比高，相当一部分锡石以零点零七四毫米以下的微细粒存在。
传统重选流程对这部分锡石，基本无能为力。这就是回收率卡在百分之四十五的根本原因。
加一台离心机，补上细粒回收的缺口
技改方案并不复杂：在现有跳汰加摇床流程末端增加一段离心机扫选作业。
具体来说，摇床尾矿进入浓密机脱水，底流浓度调整到百分之十到十五，然后进入离心选矿机。离心机产出粗精矿返回摇床再精选，尾矿最终排弃。
核心设备选了SLon型离心选矿机。这种设备的原理是用高速旋转产生五十到二百倍重力加速度的离心力，把微细粒锡石从矿浆中甩出来。
技术参数设定为：转速二百二十转每分，给矿浓度百分之十到十五，处理量零点四吨每时，给矿时间一百二十秒，间隔时间八秒，冲水时间十五秒。
调试过程中遇到了一个典型问题。刚开始按设备厂家推荐参数运行，离心机精矿品位只有百分之三左右，作业回收率不到百分之四十。原因是给矿粒度组成跟厂家的标准工况不一样，细泥含量偏高。
技术团队在现场做了两组对比试验，把转速从一百八十转逐步调到两百二十转，冲水时间从二十秒缩短到十五秒。调整后精矿品位提升到百分之五点六，作业回收率达到百分之六十八。
离心机尾矿取样化验，锡品位从原来的零点二二降到了零点零七。这说明原来被摇床放跑的细粒锡石，被离心机截住了一大部分。
摇床和离心机，各管一段
加装离心机后，整个流程变成了分段回收。
粗粒级锡石由跳汰机和摇床负责。二到八毫米粒级进跳汰机，零点五到二毫米进摇床粗选。这两段对粗粒锡石的回收效果一直不错，作业回收率在百分之七十五以上。
细粒级锡石由离心机兜底。摇床尾矿中的零点零七四毫米以下粒级，离心机专门处理。实测数据显示，离心机对零点零三七到零点零七四毫米粒级的作业回收率达到百分之六十五，对零点零一九到零点零三七毫米粒级也能达到百分之四十左右。
两条线加起来，总回收率从百分之四十五跳到了百分之六十八。
这个结果验证了一个道理：锡矿选矿没有万能设备。跳汰机吃粗粒，摇床吃中粒，离心机吃细粒。各管一段，才能把损失降到最低。
选离心机，不是随便买一台就行
离心机用在锡矿细粒回收上，有几个关键点需要注意。
第一是给矿浓度要稳。离心机对给矿浓度敏感，浓度波动大，分带效果就不稳定。这个项目在离心机前加了一个浓密机和稳压箱，确保给矿浓度稳定在百分之十到十五之间。浓度太高，矿浆流动性差，分层不充分。浓度太低，处理量上不去。
第二是冲洗水压力和时机要调准。离心机运行是周期式的，给矿、停矿、冲矿循环进行。冲水压力零点五到一点五兆帕，时间十五秒左右。压力不够，精矿冲不下来。压力太大，精矿被冲散，品位下降。
第三是耐磨材质要过关。锡矿石中含有石英等硬质矿物，对离心机转鼓内壁磨损严重。这个项目用的是高锰钢衬板，使用寿命可以达到五年以上，维护成本比普通材质低百分之四十。
第四是转速要因矿制宜。不同矿石的锡石嵌布粒度和密度有差异，离心机转速需要根据实际情况调整。转速过高，脉石也被甩进去，精矿品位下降。转速过低，细粒锡石跑掉，回收率上不来。
二十三的提升，值多少钱
回收率从百分之四十五提升到百分之六十八，提升了二十三个百分点。
以日处理一百五十吨、年运转三百天、原矿锡品位百分之零点四二计算，每年处理原矿四万五千吨，含锡金属约一百八十九吨。回收率百分之四十五时，年产锡金属约八十五吨。回收率百分之六十八时，年产锡金属约一百二十九吨。年增产锡金属约四十四吨。
按锡价十二万元每吨计算，年增产值约五百二十八万元。而一套离心机系统的设备投资加安装费用，通常在八十到一百二十万元区间。投资回收期不到三个月。
这个账算得很清楚：加装离心机不是花冤枉钱，是把原来从尾矿溜走的真金白银捞回来。
这类改造还能复制到哪些地方
这种加装离心机提升回收率的思路，不只适用于印尼砂锡矿。
云南个旧地区的一些锡选厂，原矿锡石嵌布粒度细，重选尾矿中细粒锡损失大，同样适合用离心机做尾矿扫选。云南某选厂微细粒锡贫中矿试验表明，离心机能够有效提高微细粒级锡贫中矿的品位，证明离心机对这类物料的处理效果显著。
国内钨锡细泥选矿中，离心选矿机和浮选联合起到了精选作用，生产实践证明离心机在微细粒锡石回收方面有较好应用效果。
关键在于判断自己矿山的矿石性质。如果重选尾矿中零点零七四毫米以下粒级的锡金属分布率超过百分之三十，现有摇床对该粒级的回收率低于百分之三十，那加装离心机就是一个值得认真考虑的选项。
尾矿品位从零点二二降到零点零七，回收率从四十五跳到六十八。一台离心机，把原来扔掉的锡石捡回来一大半。这就是选矿技术改造的价值。
关于本文：文中案例和数据基于印尼砂锡矿选厂技改项目公开资料整理。具体设备型号、工艺参数和指标提升幅度受矿石性质、设备配置和操作条件影响，每个项目应根据实际矿石试验确定改造方案。
