河道洗砂厂和机制砂厂的原料都是砂子,但选金的处理思路差别不小。很多老板觉得道理一样,设备照搬,结果回收率上不去,钱白花了。下面从原料特性、设备选型、工艺流程三个角度,把两者的区别讲清楚。
两种砂厂的含金物料来源不同,金粒形态和分布规律完全是两回事。
河道洗砂厂的原料是天然河砂,金粒经过长距离水流搬运,表面圆润光滑,呈片状或鳞片状。由于水流的分选作用,天然河砂中的粗粒金和细粒金分布比较宽,从几毫米到零点零几毫米都有。而且天然砂经过长期水洗,含泥量通常较低,一般不超过百分之五。天然的砂金矿金粒大多以单体金形态存在,直接用重选设备就能回收。
机制砂厂的原料是破碎后的岩石,金粒来自机械破碎,表面棱角分明,而且往往与脉石矿物尚未完全解离,存在一定比例的连生体。破碎后的机制砂粒度集中在零到五毫米,金粒也集中在这个范围,粒度分布窄。但机制砂的问题在于含泥量波动大,原矿中的黏土矿物在破碎后形成细泥,如果前端洗砂不彻底,细泥会包裹金粒表面,严重干扰重选效果。
有个数据值得注意:洗砂厂尾砂中的金,百分之八十以上集中在零点零七四毫米以下的细粒级里面。而机制砂中的金以粗粒单体金为主,因为破碎过程释放的金粒较大,细粒金比例相对较低。
原料特性不同,设备选型的侧重点自然不一样。
河道洗砂厂选金,最大的难点是细粒金占比高。天然砂中的微细粒金在洗砂过程中容易随水流跑掉。最适合河道洗砂厂的设备是离心机,因为离心机擅长回收零点零四到零点五毫米的细粒金,对零点零一毫米以上的微细粒金回收率可达百分之九十以上。如果金粒偏粗,可以在离心机前面加一台跳汰机做粗选,形成跳汰机粗选加离心机扫选的组合。
机制砂厂选金的逻辑则相反。机制砂中的金多为粗粒单体金,跳汰机是最经济有效的选择。跳汰机处理量大,单台三十到五十吨每小时,对零点二到八毫米的粗粒金回收率可达百分之八十到八十八。而且跳汰机连续自动排矿,不需要停机清理,与机制砂生产线连续运行的节奏完全匹配。
如果机制砂中细粒金占比超过百分之二十五,可以在跳汰机后面增加离心机做扫选。但从大多数机制砂厂的实际情况看,单段跳汰机粗选就能达到七十五到八十五的综合回收率,投入产出比已经不错了。

对比维度:原料类型
河道洗砂厂:天然河砂
机制砂厂:破碎后的岩石
对比维度:金粒形态
河道洗砂厂:表面圆润,片状为主
机制砂厂:表面棱角分明,有连生体
对比维度:粒度分布
河道洗砂厂:宽粒级,粗中细都有
机制砂厂:窄粒级,集中在零到五毫米
对比维度:含泥量
河道洗砂厂:通常较低,小于百分之五
机制砂厂:波动大,需强化脱泥
对比维度:核心设备
河道洗砂厂:离心机,细粒金回收
机制砂厂:跳汰机,粗粒金回收
对比维度:常见组合
河道洗砂厂:离心机加淘金盘或摇床
机制砂厂:跳汰机加摇床精选
对比维度:脱泥要求
河道洗砂厂:较低,原有洗砂机够用
机制砂厂:较高,需螺旋洗砂机加水力旋流器
对比维度:设备投资
河道洗砂厂:三到十五万元
机制砂厂:八到二十五万元
河道洗砂厂的流程相对简洁:原砂进入振动筛去石,筛下物料进入螺旋洗砂机或轮斗洗砂机脱泥,洗砂机出料进入离心机收金。如果离心机精矿品位不够高,最后加一道摇床或手工淘金盘提纯,就能得到可出售的金精矿。
机制砂厂对脱泥环节的要求高得多。因为破碎后产生的细泥如果没有彻底脱除,会包裹金粒,跳汰机的床层松散度会下降百分之四十以上。机制砂厂的完整流程是:制砂机出料进入振动筛分级,筛下物料进入螺旋洗砂机强力脱泥,脱泥后的干净砂料进入跳汰机收金,跳汰机精矿进入摇床精选。

河道洗砂厂的老板,重点关注离心机。天然砂中的金细粒占比高,离心机是收细粒金最有效的设备。投资三到十五万就能起步,先把细粒金回收起来,有效益了再考虑增加跳汰机收粗粒。
机制砂厂的老板,重点关注跳汰机。破碎释放的金粒以粗粒为主,跳汰机回收率高、处理量大、连续作业,与制砂线的节奏完全匹配。如果细粒金确实多,再考虑增加离心机做扫选。
两句话总结:河道砂,离心机先行;机制砂,跳汰机为主。选对了设备,金就收得住;选错了,再贵的设备也是摆设。