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日处理50到100吨原矿，这个规模在砂锡矿里算小型。投资不大，几个人就能干，矿点分散也不怕。但小型矿山有个麻烦，资金有限，场地也小，还经常要搬家。选设备不能照搬大厂的思路，得量身定做。
今天把日处理50到100吨的小型砂锡矿开采选矿设备方案讲清楚。包括设备配置、投资预算、场地布置、运行成本，还有几种不同条件的备选方案。
这个规模的特点和需求
先看看50到100吨级有什么特点。日处理100吨，按每天运行20小时算，小时处理量5吨。这个量级不大，单台设备就能搞定，不需要并联。矿体开采周期通常一到三年，短的可能只有几个月。所以设备要有搬迁能力，不能焊死在地上。
投资预算有限。固定式选厂建下来要一两百万，小型矿主拿不出那么多钱。设备投资要控制在30到60万之间，加上挖掘机和装载机，总投入不超过100万。操作人员要少，三个人能运转最好，五个人是上限。
工艺要简单可靠。小型矿没有专业工程师，操作工可能就是老板自己。设备太复杂、调整参数太多，用不好。流程越短、设备越少、操作越简单，越适合小型矿山。
主推方案：移动式组合设备
针对日处理50到100吨的规模，最实用的方案是移动式组合设备。不是一台设备包打天下，而是把给料、洗矿、重选、脱水几个功能模块集成在一到两个拖车底盘上，到了现场接上水电就能用。
洗矿模块是整套设备的龙头。原矿含泥量按15%到25%设计，选用一台直径1.2米到1.5米、长度5到6米的圆筒洗矿机。筒体前段带高压喷水管，后段是筛分区，筛孔10到12毫米。这台设备同时完成擦洗、冲洗、筛分三件事。处理量每小时6到10吨，完全满足50到100吨的日处理需求。
圆筒洗矿机的给料用振动给料机或者简易料斗加皮带机。料斗容积3到5立方米，用装载机或者挖掘机上料。筛上粗粒废石直接排到旁边，筛下矿浆进入矿浆池或者直接进重选设备。
重选模块选用螺旋溜槽。这是小型砂锡矿最划算的重选设备，不耗电、处理量大、操作简单。配置4到6台直径1米的螺旋溜槽，叠成两层或者三层，总处理量每小时6到12吨。螺旋溜槽的给料用小型渣浆泵从矿浆池抽取，给料浓度控制在25%到35%。
螺旋溜槽产出三路产品。精矿进入小型搅拌桶或者直接进摇床，中矿返回螺旋溜槽再选，尾矿排入沉淀池。如果需要更高品位的精矿，可以加一台小型摇床，把螺旋溜槽的精矿再选一遍。
脱水模块负责精矿脱水和尾矿处理。精矿脱水用一台0.8米宽、2米长的小型脱水筛，筛缝0.3到0.5毫米。脱水后的精矿含水12%到15%，直接装袋。尾矿排入沉淀池自然沉降，上清液回用，底泥定期清理。
整套设备的动力用一台50到80千瓦的柴油发电机组，或者接农用电网。水泵、渣浆泵、脱水筛、圆筒洗矿机的电机，总功率约40到60千瓦。
这种移动式组合设备，可以做成一个整体底盘，也可以分成洗矿和重选两个模块。整体底盘的优点是搬一次只拖一趟，缺点是总长长、重量大，普通卡车不好拉。分体模块用两辆卡车运输，到了现场用软管连接，灵活性更好。
分项设备配置和投资
一套日处理50到100吨的移动式选矿设备，主要配置如下。
洗矿模块。圆筒洗矿机直径1.2到1.5米、长度5到6米一台，价格3到5万。振动给料机一台，价格1到2万。皮带输送机一到两台，价格1到2万。渣浆泵两台，价格1到2万。洗矿模块合计6到11万。
重选模块。螺旋溜槽4到6台，带支架和分矿箱，价格2到3万。摇床一台，可选，价格1.5到2.5万。搅拌桶一个，价格0.3到0.5万。渣浆泵一到两台，价格0.5到1万。重选模块合计4到7万。
脱水模块。精矿脱水筛一台，价格1.5到2.5万。小型沉淀池现场制作，材料费0.5到1万。水泵一到两台，价格0.3到0.5万。脱水模块合计2.3到4万。
辅助设备。柴油发电机组50到80千瓦一台，价格1.5到3万。电缆、配电箱、管道、阀门一批，价格1到2万。工具箱和易损件备件，价格0.5到1万。辅助设备合计3到6万。
整条生产线设备投资总计15到28万。这个价格不含挖掘机、装载机和运输车辆。挖掘机用6到8吨的小型机，二手的价格8到12万。装载机用3吨的，二手价格5到8万。加上这些，总投入30到50万。
几种备选方案
根据矿石性质的不同，可以对主推方案做一些调整。
含泥量低的好矿方案。如果原矿含泥量低于10%，锡石粒度适中，可以简化流程。圆筒洗矿机用小一点的直径1米、长度4米，筛孔8到10毫米。省掉摇床，螺旋溜槽的精矿直接作为最终产品，品位可能低一些，但流程简化、投资更省。这种方案设备投资可以控制在10到15万。
高含泥量矿的强化方案。如果原矿含泥量超过25%，粘土粘性大，圆筒洗矿机可能洗不干净。需要把洗矿模块升级，增加一台小型槽式擦洗机。双轴擦洗机放在圆筒洗矿机前面，先把泥团打散再进圆筒。擦洗机的价格3到5万，整套方案投资增加到20到30万。
细粒锡石为主的方案。如果原矿中细粒锡石占比高，螺旋溜槽回收效果差。需要在重选模块中增加一台小型离心选矿机。离心选矿机专门回收细粒锡石，价格3到5万。整套方案投资增加到20到30万。
纯人工操作的简易方案。如果投资极度有限，可以做得更简单。不要圆筒洗矿机，改用人工冲洗或者简单的槽式洗矿。不要螺旋溜槽，改用溜槽加淘洗。这种方案处理量小、回收率低，但设备投资可以控制在5万以内。适合探矿阶段或者极小型开采。
场地布置和安装
小型移动式选矿设备的场地要求不高。一块二三百平方米的平地就行，最好有点坡度，方便矿浆自流。
场地选好后，用装载机简单平整压实。如果地面松软，铺一层碎石或者钢渣。设备拖到场地后，用液压支腿或者机械支腿调平。圆筒洗矿机的倾角要调到3到5度，螺旋溜槽要垂直。
管道连接用软管或者PVC管。给水管用直径50到80毫米的软管，矿浆管用直径80到100毫米的PVC管或者橡胶管。管道尽量短，弯头尽量少，减少阻力。
水池用简易的钢制水箱或者挖坑铺防渗膜。清水池容积5到10立方米，沉淀池容积10到20立方米。如果当地环保要求严，沉淀池要做防渗处理。
安装调试一般需要一到两天。首先把设备就位调平。然后接水管、电管、矿浆管。空载试车检查设备运转是否正常。然后加水带料试车，调整给料量、喷水量、螺旋溜槽的截取位置。试车正常后就可以连续生产了。
运行成本和经济效益
算一下运行成本。电费按每小时40度、每天20小时、每度0.8元计算，日电费640元。水费按吨矿用水3吨、新水补充1吨、每吨2元计算，日处理100吨、日新水100吨、水费200元。如果全部用河水不花钱，这项可以省掉。
人工费按3到4人、人均150元每天、两班倒计算，日人工600到800元。备件和维修费按月均1000到2000元估算，日均30到60元。柴油和润滑油日均100到150元。
日运行成本合计约1500到2000元，折合每吨原矿15到20元。
经济效益按原矿品位0.2%、回收率75%计算，每吨原矿产锡精矿含锡量1.5公斤，吨矿产值270元。扣除运行成本20元，吨矿毛利250元。日毛利2.5万元，月毛利50万元。设备投资20万，不到半个月收回。
这个测算偏乐观。实际生产中品位可能有波动，回收率可能低一些，锡价也会变化。但总体来说，日处理50到100吨的小型砂锡矿，只要矿石品位在0.15%以上，经济性是有保障的。
几个常见问题的处理
给料不均匀怎么办。小型设备的给料全靠挖掘机或者装载机，容易出现忽大忽小。解决方法是振动给料机要配变频器，操作工看着电流调整频率。矿浆池和搅拌桶要做大一点，缓冲容积够了，给料波动对后续设备的影响就小了。
精矿品位低怎么办。先检查螺旋溜槽的截取器位置，是不是截得太宽把中矿也收进来了。如果截取器没问题，可能是洗矿不彻底，泥巴没脱干净。增加喷水量或者调整圆筒洗矿机的转速试试。还不行就加摇床再选一遍。
设备搬迁怎么操作。一个矿点采完后，把设备拆开、管道拔掉、电缆收好。用吊车或者装载机把设备装到平板卡车上。洗矿模块和重选模块各装一车。搬迁到新场地后重新安装调试，一般需要两到三天。搬迁费用包括运费、吊车费、人工费，大约1到2万。
雨季生产要注意什么。雨季原矿含水率高、粘性大，筛孔容易堵。圆筒洗矿机的喷水压力要调高，必要时在给料斗上方搭防雨棚。场地排水要做好，防止积水陷车。沉淀池要经常清理，防止溢流。
日处理50到100吨的小型砂锡矿开采选矿，移动式组合设备是最划算的选择。投资不大、操作简单、能搬能移。圆筒洗矿机加螺旋溜槽的核心配置，对付大多数砂锡矿都够用。含泥量高的加擦洗机，细粒多的加离心机，品位要求高的加摇床。根据自己矿石的性质来选配，花最少的钱办最合适的事。这套方案已经在很多小型砂锡矿上验证过，可靠、实用、回本快。
